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氧化鋅回轉窯

氧化鋅回轉窯簡介: 氧化(hua)鋅回(hui)轉窯是(shi)對于氧化(hua)鋅設(she)(she)計(ji)的一(yi)種回(hui)轉窯，該氧化(hua)鋅回(hui)轉窯用(yong)(yong)途廣(guang)，不僅(jin)僅(jin)用(yong)(yong)于氧化(hua)鋅而(er)且在別(bie)的領(ling)域也能(neng)用(yong)(yong)到，是(shi)用(yong)(yong)戶的理(li)想設(she)(she)備。
氧化鋅回轉窯價格: 7000
氧化鋅回轉窯物料: 氧化鋅，氧化鐵，高嶺土，紅土鎳礦，各類氧化礦石煅燒。

氧化鋅回轉窯詳情

氧化鋅回轉窯煅燒物料及應用領域

氧(yang)化鋅回(hui)轉窯主要組成部(bu)分：

1.窯體：氧化鋅回轉窯的窯體一般由20毫米厚的鋼板焊接（或鉚按）成圓筒。
2.滾圈：滾圈并不直接套在窯體上，而是通過底座墊板安裝在窯體上，其作用是加固氧化鋅回轉窯窯體，同時可以將筒體的重量傳給托輪，在耐火材料生產中所使用的氧化鋅回轉窯，一般有5到8個滾圈。
3.托輪及托輪軸：托輪是通過熱裝法裝在托輪軸上的。
4.擋輪：擋輪為一限制裝置，限制氧化鋅回轉窯窯體在托輪上的位置，但它不能制止窯體的上下移動。
5.傳動裝置：氧化鋅回轉窯一般是利用齒輪來帶動回轉的。

適應物料(liao)：

氧化鋅回轉窯適應物料

氧化鋅回轉窯是針對煅燒氧化鋅原料而設計的一款煅燒程度較高的設備，該設備的筒體是采用優質鎮靜鋼板卷焊制而成，在生產中具有耐高溫的特性，并且該設備的筒體通過輪帶支承在2～4擋滑動或滾動軸承的支承裝置上，且在支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。

氧化鋅回轉窯

工作(zuo)原理：

在生產中由主傳動(dong)電動(dong)機(ji)經(jing)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dong)力，驅(qu)動(dong)氧化鋅回轉窯，物料從窯尾(wei)進入窯內煅燒(shao)，在筒體的(de)(de)傾斜和緩慢回轉的(de)(de)作用下，物料從高(gao)端(duan)不斷的(de)(de)向低端(duan)移動(dong)，在移動(dong)的(de)(de)過程中完成分解，生成的(de)(de)熟(shu)料經(jing)窯頭罩進入冷(leng)(leng)卻機(ji)冷(leng)(leng)卻，冷(leng)(leng)卻后(hou)即得到相應的(de)(de)熟(shu)料。

設備展示：

氧化鋅回轉窯展示

氧化鋅回轉(zhuan)窯(yao)工藝(yi)流程：

1.將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料。
2.將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，將顆粒混合料投入氧化鋅回轉窯中進行冶煉。
3.在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業渣進行冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節約焦碳或燃料。
4.通過冶煉獲得的氧化鋅產品質量好、結瘤量小。

氧化(hua)鋅回轉窯生產線：

氧化鋅回轉窯生產線示意圖

性(xing)能特(te)點：

1.產(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)好。通過冶(ye)煉(lian)獲得的氧化鋅產(chan)品質(zhi)(zhi)量(liang)好、純(chun)度高、結瘤(liu)量(liang)小。

2.節(jie)(jie)約成本。冶(ye)煉生產(chan)氧化鋅時，可(ke)大(da)幅度節(jie)(jie)約焦碳或燃料，從而(er)為(wei)用(yong)戶減(jian)少了支出。

3.設(she)備(bei)配置簡單。整條生產線上設(she)備(bei)數量少，并且每個設(she)備(bei)盡其所能(neng)，保證了用(yong)戶投資的合理性。

4.運轉效率高(gao)，整(zheng)條生(sheng)(sheng)產線運行起來生(sheng)(sheng)產能(neng)力大(da)，幾乎無故(gu)障發生(sheng)(sheng)。

氧化鋅回(hui)轉窯案例現場：

氧化鋅回轉窯案例現場圖

氧化鋅(xin)回轉窯發(fa)貨現場：

氧化鋅回轉窯發貨